Robuste und bewährte Technik

Parallel Winder

Seit 1980 entwickelt und produziert Dietze+Schell zuverlässige Parallelwickler. Das umfassende Programm reicht von der manuell bedienten Maschine bis zum vollautomatischen Hochleistungswickler, der weniger Arbeitskräfte bindet. Ein optionaler Bandspeicher sorgt dafür, dass beim Spulenwechsel kein Material verloren geht.

Beim Parallelspulen läuft der Faden nahezu rechtwinklig zur Spindel. Das Verfahren eignet sich für flache, runde und elliptische Monofilamente sowie für Bänder. Maschinenparameter wie Fadenspannung und Geschwindigkeit lassen sich elektronisch steuern. Das Resultat: ein optimaler Spulenaufbau auf Hülsen mit oder ohne Flansch.

Bewegtes Band oder bewegte Spindel

Entweder wird das Band horizontal („hin und her“) über die Spule geführt oder die Spule wechselt ihre Position bei unveränderter Bandzuführung. Insbesondere bei sensiblem Material und ab einer Bandbreite von 30 Millimetern empfiehlt sich die bewegte Spindel.

Produktionsgeschwindigkeit abbilden

Dietze+Schell setzt auf hocheffiziente Servomotoren. Sie sind in der Lage, die Wickelgeschwindigkeit exakt dem Herstellungsprozess anzupassen: von wenigen Zentimetern bis 1.500 Metern pro Minute. Der Nutzen dieser Flexibilität kommt vor allem dann zum Tragen, wenn Produktionsanlagen langsam anlaufen und erst nach Minuten ihre Höchstgeschwindigkeit erreichen. Auch besonders wirtschaftliche Lösungen mit Asynchron- Antrieben verlassen unsere Produktion.

Automatische Randkontrolle

Die Maschine überprüft eigenständig, ob sie exakt zwischen den zwei Flanschen spult. Falls erforderlich, korrigiert sie die Fadenverlegung automatisch. So verhindert sie ein zu breites oder enges Wickeln der Spule, ohne dass ein Bediener eingreifen muss.

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